고압(R134a) 터보냉동기

제작시방서

일 반 시 방 서

1.	적용범위

본 시방서는                    현장에 설치할 고압(R134a)터보냉동기에 대한 제작, 납품, 설치,	시험, 검사, 시운전 등 제반사항에 대하여 적용한다.

2.	사용자재

본 장비의 사용자재와 제작, 조립은 운전조건에 부합되도록 선정되어야 하며, 기타 명시되지 않은	모든 자재는 KS 표시품 또는 이와 동등이상의 제품을 사용하여 요구하는 성능을 최대로 발휘할	수 있도록 제작하여야 한다.

3.	제출서류

⑴	계약상대자는 본 장비가 설치현장의 타 공정(건축, 기계설비, 자동제어)과 연계하여 원활히 설	치될 수 있도록 검토하여 본 시방서 및 관련 설계도서에 부합되도록 승인서류 3부를 제출하여	야 한다.

⑵	계약상대자는 계약 체결후 10일 이내에 승인서류를 제출하여야 한다.

⑶	승인서류에는 다음 사항들이 반드시 포함하되, 각 사항들은 현장여건에 적합하게 최적방안을	제시하여야 한다.

①	공정표	:	제작일정, 반입일정, 설치일정, 시운전 일정 등 포함

②	반입검토서	:	장비반입구 및 반입방법 검토

③	승인설계도서(제작시방, 제작도면, 전기도면)

④	기타, 장비의 정상적인 운영에 필요한 발주자 조치사항

⑷	계약상대자는 납품완료시 다음의 서류를 제출하여야 한다.

①	시험 및 검사결과 성적서

②	중요공정 사진첩

③	취급설명서

4.	제작

⑴	계약상대자는 제출서류에 대한 승인을 득한 후 제작에 착수하여야 하며, 승인을 받았다 하여도

제작에 대한 모든 책임은 계약상대자에게 있으며 제작중에 발생한 사항에 대하여 발주자는 어

떠한 책임도 지지 않는다.

⑵	계약상대자는 제작진행정도를 수시로 통보하여야 하며, 발주자가 사전에 입회키로 한 제작부분

에 대하여는 입회일시를 미리 알려 입회할 수 있도록 조치하여야 한다.

⑶	계약상대자는 제작완료시 반입에 대한 승낙을 득한 후 공장에서 출고하여야 한다.

⑷	계약상대자는 자체 시험설비로서 시험을 실시하여야 한다.

5.	시험 및 검사

⑴	계약상대자는 납품완료시까지 관련규정에 의한 각종 시험 및 성능검사를 빠짐없이 실시하여야

한다.

⑵	계약상대자는 시험 및 검사에 소요되는 비용 등 일체의 경비를 부담하여야 한다.

⑶	계약상대자는 시험 및 검사결과를 납품완료시 서면으로 제출하여야 한다.

6.	반입 및 설치

⑴	물품 반입시 안전사고 방지대책을 강구하여 시행할 것이며, 특히 물품의 크기가 클 경우 현장

반입 여건을 고려하여 제작하여야 한다.

⑵	물품은 현장 공정에 맞춰 반입하여야 하며 오염되기 쉽거나 손상될 염려가 있는 부분은 적절한

방법으로 보호하여야 한다.

⑶	반입 및 설치시 기존시설물 및 물품이 손괴 되었을 때는 즉시 원상복구하거나 그에 상당하는

손해배상을 하여야 한다.

7.	안전관리

계약상대자는 반입, 설치시 항상 소정의 안전작업규정 및 안전수칙에 따라 안전관리를 하여야 하

고, 사고 발생시 모든 책임을 진다.

8.	납품자격

제품의 성능보증과 유지관리의 일관성을 위하여 다음사항을 만족하는 전문제조업체에 준한다.

⑴	ISO 9001 인증을 보유한 업체

⑵	자체모델을 보유한 업체로서 자체 공장내에서 제작이 가능한 업체

9.	납품기한 및 장소

납품기한	납품장소	납품조건
		설치시운전

10.	납품완료

제작설치 완료후 시운전 결과 이상이 없을시 납품완료된 것으로 한다.

11.	하자보증기간

사용자의 고의적 사고 또는 천재지변에 의한 사고를 제외하고는 본 물품의 제작, 설치 하자에 대	하여 시운전 완료후 24개월간 품질을 보증하여야 하며, 하자보수 지연으로 인한 안전사고에 대하	여 모든 책임을 진다.

12.	기타사항

⑴	계약상대자는 본 시방서에 누락된 사항일지라도 통상적인 사용에서 전혀 지장이 없는 안전한	기능 및 성능을 발휘하도록 하여야 한다.

⑵	계약상대자는 계약전에 시방서 및 기타서류를 조사 검토하여 의문사항은 반드시 발주자의 해	석 및 의견을 확인하여야 하며, 계약후에는 발주자의 해석을 따라야 한다.

⑶	계약상대자는 제작 및 설치시 중요한 공정에 대한 사진을 촬영하여 납품완료시 제출하여야 한

다.

고압(R134a) 터보냉동기 제작시방서

1.	적용 범위

본 제작 시방서는                  현장에 설계, 제작, 공급, 설치하는 대체냉매 R134a 터보	냉동기에 대하여 적용한다.

2.	기기 일반

터보냉동기는 대체냉매 R134a를 사용하며, 증발기, 응축기, 압축기와 완전밀폐형 전동기, 컨트롤	판넬, 방진장치 및 기타 보조부품 등으로 구성되어야 한다.

냉동기 반출전에 최종 조립품에 대해 압력과 기밀시험, 성능운전시험을 반드시 시행한다. 냉동기는	완전히 조립되어 반입설치하며, 윤활유는 정량이 봉입된 상태로, 냉매는 밀폐된 용기에 분리하여	납품한다. 운송 도중의 기기의 누설여부를 확인하기 위하여 1.0□/□G 압력의 질소가스를 봉입	하도록 한다.

시스템의 안전한 운전을 위하여, 본 기기는 튼튼하고 신뢰성 있게 제작하여야 하며 본 기기에	사용하는 부품과 재질은 KS 규격품 또는 동등 이상의 재질을 사용한다.

3.	냉동기 제원

⑴	냉동능력, 냉매 및 수량

냉동능력	USRT	냉매	R134a	수 량	대

⑵	압축기

구 분	압축기 모델	-
	형식	밀폐형 2단 압축
	구동방식	기어 증속식
	임펠러 속도	11,000 rpm
	냉각방식	냉매액 냉각방식

⑶	윤활장치

구 분	윤활 방식	강제 급유 방식
	윤활유 냉각방식	냉매액 냉각 방식

⑷	증발기

구 분	형식	-	Shell and Tube
	전열관	-	고성능 에바핀 Tube(동관)
	용량	□/h
	냉수 입구온도	℃
	냉수 출구온도	℃
	냉수 유량	□/h
	오염계수	□h℃/□
	패스 수	pass
	손실수두	mAq
	연결배관 크기	A
	설계압력	□/□G

⑸	응축기

구 분	형식	-	Shell and Tube
	전열관	-	고성능 로우핀 Tube(동관)
	냉각수 입구온도	℃
	냉각수 출구온도	℃
	냉각수 유량	□/h
	오염계수	□h℃/□
	패스 수	pass
	손실수두	mAq
	연결배관 크기	A
	설계압력	□/□G

⑹	전원 및 냉동기

구 분	모터 출력	□	모터 입력	□
	전압	3,300 V	주파수	60 Hz
	전류	A	기동 전류	A
	기동 방식	AUTO TRANSFORMER
	기동 전원	ACV, □, 3-Phase (for main motor)
		ACV, □, 3-Phase 4kVA (for aux.)
	효 율 (출력기준)	(□/RT)

⑺	냉매

구 분	사용냉매	R-134a (HFC계 냉매이며 오존파괴지수가 0임.)
	냉매충진량	- □

⑻	제품의 크기 및 중량

구 분	반입 크기	□(L)× □(W)× □(H)
	반입 중량	(□)
	운전 중량	(□)

4.	압축기

⑴	압축기 본체는 주철제이며, 축과 직각으로 전후에 두 개로 나누어져 있으며, 가스 통로를	형성하고 있는 부분은 전부 유체역학적인 형상으로 제작되어야 한다.

⑵	임펠러는 소형 치차축의 끝단에 취부되어 있으며 고속 회전에 의해 흡입된 냉매 가스를	원심력에 의해 압력을 높여, 응축기로 보내주는 것으로 특수 경합금의 정밀주조에 의한 일체형	구조로 되어야 한다.

⑶	기계 가공후, 초음파검사, 동적 밸런스, 115% 과속도 시험을 실시하여 진동도 없고 정숙한 운	전이 가능해야 한다.

⑷	임펠러 입구에는 흡입 Vane을 설치하여, Vane Motor 및 레버 기구에 의해 임펠러로	들어가	는 냉매가스의 유량을 제어함과동시에, 가스의 흐름에 적당한 Pre-Rotation을 주어 고효율로	최소 10%까지 용량 제어를 행하여야 한다.

5.	전동기

⑴	본 냉동기는 고압의 냉매를 사용하므로 전동기는 냉매의 유출이 전혀 없는 구조인 밀폐형 삼상	유도전동기를 사용하여야 하며, 극수는 2극, 냉각은 냉매액 냉각방식을 채용하여 설계하여야	한다.

⑵	전동기의 보호는 냉동기 기동반에 설치된 보호계전기로 행함과 동시에, 전동기 고정자 코일에	서머스타트를 설치, 전동기의 온도상승을 보호하여야 한다.

⑶	전동기의 기동방식은 AUTO-TR 기동을 채용하여야 하며, 축수에는 알루미늄 합금제의 축수	메탈을 사용하고, 윤활유는 오일펌프로 부터 강제 급유방식으로 설계하여야 한다.

⑷	전동기의 회전 방향은 반부하측(전동기끝 부분)에서 보아 반시계방향으로 회전하고, 전동기 끝	단부의 사이드글라스에서 확인할 수 있어야 한다.

6.	윤활유계통

⑴	윤활장치는 오일펌프, 오일탱크, 오일필터, 오일냉각기, 배관 및 통로로 구성하여야 한다.

⑵	오일펌프는 전동기 구동의 토로코이드(trochoid)형 오일펌프를 채용하고, 압축기 케이싱내의 오	일탱크에 내장하여야 한다.

⑶	냉동기 조작반내의 배선용 차단기를 ON 및 조작전원 스위치를 ON 하여, 오일펌프에 전원을	공급하면, 바로 오일펌프는 운전되어, 이후 60초 이내에 오일압력은 안정되도록 설계한다.

⑷	오일냉각기는 별도의 전원공급이 필요없고, 냉각수의 오염에 의해 성능저하가 되지않는 냉매냉	각방식을 채용하고, 응축기에서 공급되는 냉매에 의해 윤활유를 냉각하여야 한다.

⑸	헤더 탱크는 정전시 오일펌프가 정지하여도 각 축수에 급유를 하여, 가능하고 축수를 보호하는	역할을 가지고 있어야 한다.

⑹	압축기가 정지할 경우, 오일펌프는 약 100초간 움직이고 나서 자동적으로 정지하여야 한다.

7.	오일히터

오일의 냉매흡수를 최소한으로 억제하기 위해 오일히터를 오일탱크내에 1개 설치하여야 하며, 오	일히터는 정지중, 오일온도를 일정하게 유지하는 서머스타트가 자동적으로 ON, OFF 되고, 운전중	에는 자동적으로 OFF 되도록 설계되어야 한다.

8.	오일 복귀 이젝터

증발기로 빠져 흩어진 오일을 회수하기 위하여 오일복귀용 이젝터를 설치하여야 한다.

9.	방진장치

냉동기는 기초위에 앵커 볼트로 고정하며, 방진장치는 합성고무로 만들어 기초와 냉동기 지지각	사이에 설치하여, 극히 미세한 진동도 제거할 수 있어야 한다.

10.	응축기와 증발기

⑴	응축기 및 증발기는 모두 횡형 쉘 & 튜브 (SHELL & TUBE)형식이며, 응축기·증발기 모두	동제 핀튜브 및 탄소강판제 쉘(SHELL)을 사용하여야 한다.

⑵	응축기의 냉매가스 입구에는 배플 플레이트(BAFFLE PLATE)를 설치하여 가스가 직접 관속	에 접촉하는 것을 방지함과 함께 가스의 분포를 양호하게 하도록 설계하여야 한다.

⑶	증발기 하부에는 분배기를 설치하여 냉매의 분포를 좋게함과 동시에 국부 증발을 방지하여야	하며, 관속 상부에는 압력손실이 적은 엘리미네이터를 설치, 관속상부를 특히, 크게하여 냉매	가스중에 부유하는 액방울이 압축기로 흡입되지 않도록 배플을 설치하여야 한다.

11.	이코노마이저(중간냉각기)

이코노마이저 내부 및 냉매 배관에 고단·저단 2개의 오리피스판을 설치하여 응축기에서 증발기로	의 냉매 유량을 조절함과 동시에, 냉동사이클의 효율을 향상시켜야 한다.

12.	용량제어

저부하의 냉동부하에 적절하게 대응하고 효율을 극대화하기 위하여 DUAL TYPE의 압축기를 사	용하여야 하며 10% ∼ 100%의 용량조절이 가능하도록 설계되어야 한다.

13.	안전장치

냉동기의 안전장치로서는 아래와 같이 설치하며, 운전중 이러한 보안장치가 작동되면 냉동기가 정	지하여야 한다.

항 목	기 능	설 정 치
		작동치(Set)	복귀치(Reset)
압축기 오일의 고온	오일 온도가 비정상적으로 상승하면 냉동기를 정지시킵니다.	75℃	70℃
압축기 오일의 저압	오일압력이 저하하면 냉동기를 정지시킵니다. 유압은 오일필터 출구와 오일탱크 압력과의 압력차로서 검출합니다.	0.6kg/cm2	0.72kg/cm2
응축압력이 높을때	응축압력이 대단히 높게 되면 냉동기를 정지시킵니다.	11.0kg/cm2	9.0kg/cm2
증발압력이 낮을때	증발압력이 대단히 낮게 되면 냉동기를 정지시킵니다.	1.8kg/cm2	2.8kg/cm2
저 부 하	냉수입구온도가 대단히 낮게 되면 냉동기를 정지시킵니다.	냉동능력의 20%	―
냉수 유량의 감소	냉수유량이 줄어들거나 단수될 경우 냉동기를 정지시킵니다.	정격유량의 80%	―
냉각수 유량의 감소	냉각수유량이 줄어들거나 단수된 경우 냉동기를 정지시킵니다.	정격유량의 80%	―
과부하보호	전동기가 과부하로 되면, 전동기를 정지시킵니다. 이 릴레이는 수동 리셋(reset)이 기 때문에, 재기동할 경우에는 릴레이 자체를 리셋할 필요가 있습니다.	―	―
저전압보호	주전원 전압이 저하할 경우 냉동기를 정지시킵니다.	―	―
전동기코일온도보호	전동기 코일의 온도가 비정상적으로 상승할 경우, 냉동기를 정지시킵니다.	―	―
전동기 보호 (재기동방지)	냉동기를 일단 기동하고 나서 정지한 경우는, 최초의 기동시부터 30분 이내에는 재기동 되지 않습니다.	―	―
고장해제	냉동기가 이상 정지한 경우에는 냉동기의「정지 리셋」스위치를 수동 리셋하지 않 는 한 재기동 되지 않습니다.	―	―

※	설정치는 표준 사양에 관한 수치입니다.  각각의 기기사양에 의해 수치가 변합니다.

14.	자동온도 조절장치

⑴	용량제어는 압축기 흡입 Vane Control(1단계 Vane)과  HOT GAS 바이패스 콘트롤러(전동	변)에 의하여 제어되어야 한다.

⑵	냉수출구부에 취부되어 있는 검출단이 감지한 온도와 냉수온도 제어 패널에 미리 설정한 온도	와의 차에 의해 콘트롤러 모타에 정회전 또는 역회전의 지령을 내려, 링크기구에 의해 배인의	개도(開度)를 조절하여, 부하에 따라 항상 냉수출구 온도를 일정하게 유지하여야 한다.

⑶	HOT GAS 바이패스 콘트롤러에 의한 용량제어는, 흡입 배인의 용량 범위이하에 부하가 감소	할 경우 작동하여 더욱더 용량제어 범위를 넓혀, 냉동기의 안정 운전을 도모하여야 한다.

⑷	배인의 개폐를 수동으로 조작할 경우는, 냉동기 조작반내의 회전식 스위치를 개(開), 폐(閉)의	각 위치에 놓는 것에 의해 각각 임의의 개도 조작이 가능해야 한다. 또한, 냉수온도가 높을때,	냉방부하가 비정상적으로 클때는 주전동기가 과부하로 될 수 있으므로 주전동기에 정격부하 이	상 걸리지 않도록하는 전류제어기가 가능해야 한다.

15.	냉동기 기동반

⑴	냉동기 기동반은 냉동기 조작반의 지령에 의해 주전동기의 전원을 개폐하고, 냉동기의	ON/OFF를 행하는 것이 주이며, 다음과 같이 구성되어야 한다.

⑵	주개폐기, 리액터(고압기계의 경우), 계기용 변성기(PT, CT), 과부하 보호계전기 및 개폐기 조	작회로, 판넬면에는 운전에 필요한 전압계 운전표시등이 설치되어야 하며, 주전동기 정지중에는	녹색 표시등이 점등되고, 운전중에는 적색 표시등이 점등되어야 한다

16.	냉동기 조작반

⑴	냉동기 조작반에는 판넬 정면에 운전·정지 스위치, 전류계, 안전장치표시등, 지시계등이 장착	되어야 하며, 수동 또는 자동의 운전조작에 필요한 각종스위치는 아래의 전기회로로 구성되어	야 한다.

①	주전동기 조작회로

②	안전 릴레이 회로

③	오일 펌프 조작회로

④	재기동 방지회로

⑤	용량제어회로

-.	전류 및 냉수온도 제어회로

-.	베인 콘트롤 모터

-.	베인조작회로

-.	바이패스 밸브 제어 회로

⑥	표시등회로

17.	MICROCOMPUTER CONTROL

⑴	PID 제어에 의해 정확한 온도제어가 되어야하며, 모든 제어는 ONE BOARD 마이크로컴퓨터	에 의해 수행되도록 설계되어야 한다.

⑵	운전에 필요한 SET POINTS와 DATA는 전원공급이 되지 않아도 BATTERY BACKUP에	의해 최소 2년 동한 보존되어야 한다.

18. SPARE PART(1대분 기준)

NO.	부 품 명	단위	수량	비 고
1	윤활유 필터 엘리미네이터	EA	1
2	냉매 필터 엘리미네이터	EA	1
3	이젝터용 드라이어	EA	1
4	오일쿨러용 드라이어	EA	1
5	응축기 수실용 패킹	SET	1
6	증발기 수실용 패킹	SET	1
7	냉동기 각부의 패킹	SET	1
8	윤활유	□	20
9	각종 FUSE	SET	1

19.	성능시험

⑴	본 냉동기는 대용량의 터보냉동기이며 1대의 냉동용량이 부족할 경우, 당 현장의 전체 냉동부	하에 상당한 영향을 미치므로 반드시, 발주자의 입회하에 전량 성능시험 후 납품하여야 한다.

⑵	상기 성능시험의 실시 후 납품해야 함은 물론, 검사에 필요한 제비용은 제작사가 부담하여야	한다.

20.	공사범위

항 목		구 분		비 고
		공급자	수요자
냉동기 제작 납입		▣		본체, 기동반, 방진패드 포함
반입,설치	포장,운반	▣
	설 치	▣
	현지 시운전	▣		1회
	운전지도	▣		1회
전기, 공사	1차측 동력 전원배선 배관결선공사		▣	기동반까지의 동력전원 배선배관공사
	2차측동력 / 조작 전원 배선 배관 결선공사	협의		기동반에서 전동기까지 기동반에서 조작반까지
	냉수 냉각수펌프 인터록 공사		▣
	배관연결공사		▣	냉수,냉각수 배관
냉동기수평작업		▣
반입시 건물변경부분의 복구공사			▣
천정후크 설치공사 및 기초공사			▣
보냉공사		▣

21.	기타사항

제작자는 냉동기 제작 전에 제작에 관한 모든사항을 발주처에 제출하여 승인을 득한 후 제작하며,	본 시방에 표기되지 않은 사항에 대하여는 발주처와 협의하여 승인을 득한 후 시행한다.